一、正常金屬電泳涂裝，其工藝流水線為：預(yù)清算→上線→除油→拆洗→除銹→拆洗→中和→拆洗→磷化→拆洗→鈍化→電泳涂裝→槽上蕩滌→超濾拆洗→烘干→底線。
二、被涂物的底材及前解******于電泳涂膜有極大反應(yīng)。鑄件正常采納噴砂或者噴丸停止除銹，用蠶絲肅清作件名義的浮土，用80#～120#砂布肅清殘留的鋼丸等雜品。鋼鐵名義采納除油和除銹解決，對(duì)于名義請(qǐng)求過高時(shí)，停止磷化和鈍假名義解決。彩色非金屬作件正在正極電泳前必需停止磷化解決，要不漆膜的耐侵蝕功能較差。磷化解決時(shí)，正常選用鋅鹽磷化膜，薄厚約1～2μm，請(qǐng)求磷化膜結(jié)晶細(xì)而勻稱。
三、正在過濾零碎中，正常采納一級(jí)過濾，過濾器為網(wǎng)兜式構(gòu)造，孔徑為25～75μm。電泳涂料經(jīng)過立式泵保送到過濾器停止過濾。從分析改換周期和漆膜品質(zhì)等要素思忖，孔徑50μm的過濾袋******，它豈但能滿意漆膜的品質(zhì)請(qǐng)求，并且處理了過濾袋的阻塞成績(jī)。
四、電泳涂裝的重復(fù)零碎重復(fù)量的大小，間接反應(yīng)著槽液的穩(wěn)固性和漆膜的品質(zhì)。加長(zhǎng)重復(fù)量，槽液的積淀和睦泡縮??；但槽液老化放慢，動(dòng)力耗費(fèi)增多，槽液的穩(wěn)固性變差。將槽液的重復(fù)位數(shù)掌握6～8次/h較為現(xiàn)實(shí)，豈但保障漆膜品質(zhì)，并且確保槽液的穩(wěn)固運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、隨著消費(fèi)工夫的延伸，正極隔閡的阻抗會(huì)增多，無效的任務(wù)電壓降落。因而，消費(fèi)中應(yīng)依據(jù)電壓的喪失狀況，逐漸調(diào)高電源的任務(wù)電壓，以彌補(bǔ)正極隔閡的電壓降。
六、超濾零碎掌握作件帶入的雜質(zhì)離子的深淺，保障涂裝品質(zhì)。正在此零碎的運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)留意，零碎未經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)陸續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防超濾膜枯槁?？蓍潞蟮臉渲腿玖夏Σ琳诔瑸V膜上，無奈******蕩滌，將重大反應(yīng)超濾膜的透水率和運(yùn)用壽數(shù)。超濾膜的出水率隨運(yùn)轉(zhuǎn)工夫而呈降落趨向，陸續(xù)任務(wù)30～40天應(yīng)蕩滌一次，以保障超濾浸洗和顯影所需的超濾水。
七、電泳涂裝法實(shí)用于少量清流線的消費(fèi)工藝。電泳槽液的復(fù)舊周期應(yīng)正在3個(gè)月以內(nèi)。以一度年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳消費(fèi)線為例，對(duì)于槽液的迷信治理極為主要，對(duì)于槽液的各族參數(shù)活期停止檢測(cè)，并依據(jù)檢測(cè)后果對(duì)于槽液停止調(diào)動(dòng)和改換。正常按如次頻次丈量槽液的參數(shù)：電泳液、超溶液及超濾蕩滌液、陰(陽)極液、重復(fù)洗液、去離子蕩滌液的PH值、液體含量和電導(dǎo)率每日一次；顏基比、無機(jī)溶劑含量、實(shí)驗(yàn)室小槽實(shí)驗(yàn)每周2次。
八、對(duì)于漆膜品質(zhì)的治理，應(yīng)時(shí)常審查涂膜的均一性和膜厚，外觀沒有應(yīng)有針孔、流掛、橘皮、褶子等景象，活期審查涂膜的黏著力、耐侵蝕功能等情理化學(xué)目標(biāo)。測(cè)驗(yàn)周期按消費(fèi)廠家的測(cè)驗(yàn)規(guī)范，正常每個(gè)批次都需檢測(cè)
微信掃一掃